双齿辊破碎机齿轮材料的处理有哪些呢？

作者：admin 发表于： 2015-09-15 14:39

范老师 技术工程师

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称为闭式齿轮传动。闭式齿轮子传动具有润滑与防护条件好的优点， 当双齿辊破碎机齿轮工作于封闭的箱体之内时。多用于中、高速和较重要的场所；当齿轮齿面的硬度大于350HBS时，称为硬齿面齿轮。将齿轮的精度分为12个精度等级，1级精度高，12极精度低，常用的多为5~9极精度。齿轮资料及热处理如下：

一对齿轮在齿合过程中，1锻钢：锻钢是制造齿轮常用的资料。小齿轮的齿面硬度通常高于大齿轮的齿面硬度，其高出值约为HBS30~50硬齿面齿轮一般无硬度差。较重要场所可选用硬齿面齿轮，一般硬齿面齿轮常用中碳钢或中碳合金钢制作，如4540Cr35SiMn这类齿轮一般进行外表淬火处理，齿面硬度可达HRC50~55因外表淬火后轮齿变形不大，可以不磨齿，常用于中、高速传动。当高速、重载及冲击载荷较大时，硬齿面齿轮常用的资料为2020Cr20CrMnTi等低碳钢和低碳合金钢，采用渗碳淬火处理，齿面硬度可达HRC56~62而芯部具有良好韧性。但渗碳淬火后变形较大，需要进行磨齿等精加工，价格较贵。

因轮坯不易锻造，2铸钢：当齿轮尺寸较大（直径大于400~500mm或结构较复杂时。可采用铸钢。铸钢的强度和耐磨性较好，但铸钢铸造性较差，铸钢轮坯在切削加工前要进行正火处理，以消除铸造中产生的内应力。